摊铺机
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沥青摊铺机

沥青摊铺机

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  1.作业前的技术准备

  (1)内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。

  (2)了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。

  (3)摊铺机上的所有安全防护设施配备齐全。熨平板接长后应有相应的安全防护措施,脚踏板宽度应与摊铺宽度相等。

  (4)驾驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁,无油污及沥青混合料,其上不堆放杂物、工具。

  (5)驾驶台和作业现场要视野开阔,清除有碍摊铺作业的障碍物。

  (6)将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各调节阀门调到零位,各电器开关处于断开位置,液压传动系统处于不供油状态。

  (7)履带松紧适度,且左右一致。

  (8)熨平板、振捣器应安装正确,加热器应工作良好。

  (9)自动调平装置应安装正确,纵向及横向控制器应工作正常。

  (10)启动发动机,预热后运转平稳,动力性能良好,调速器工作灵敏、准确、可靠。

  (11)离合器、传动链、V带等调整适当,传动系工作正常,无异常的冲击、振动、声响等现象。

  (12)刮板输送器、接料斗的斗门、螺旋分料器应处于良好工作状态。

  (13)电气系统应工作正常,操纵系统应灵活可靠。

  (14)利用喷油器向摊铺机的接料斗、顶推滚轮、刮板输送器、螺旋分料器、行走传动链及熨平板等均匀地喷洒少量柴油。

  2.作业与行驶中的技术要求

  (1)按照施工要求,合理确定摊铺机的工作速度、摊铺宽度、摊铺厚度、刮板输送器及

  螺旋分料器转速、斗门开度等参数。

  (2)机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,并严禁强力挂档。

  (3)接受自卸车卸料时摊铺机顶推滚轮紧靠在自卸车的后轮上,自卸车挂空档,在摊铺机的顶推下两者同步行进。自卸车倒车驶进摊铺机时要防止发生冲撞现象。

  (4)摊铺机作业时各机构、系统应协调工作,必要时应及时修正。作业速度要保持稳定,尽量减少停车、启动次数,以保持摊铺机连续、均衡作业。

  (5)严禁操作人员在摊铺机作业时离开驾驶台,无关人员不得在作业时上、下摊铺机,或在驾驶台上停留。

  (6)轮式摊铺机的差速锁在地面附着力不足时使用,其接合或断开须在?;苯?。摊铺机差速锁接合后只能直行,不得转向。

  (7)摊铺机转场行驶中,禁止在坡道上换档,或空档下坡滑行。

  (8)摊铺作业前20~40min,对熨平板进行预热,使其接近沥青混合料的摊铺温度;因故暂停作业时,使用预热系统进行保温,防止熨平板冷却;用电预热时,应先启动发动机。并调到额定转速,然后接通预热开关进行预热;用燃烧燃油或燃气进行预热时,应注意控制热量,防止局部过热而使熨平板变形;加热时,应采用间歇燃烧、多次加热操作法,使其借助于自身热传导得到均匀预热;有热风循环系统的可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热;无论采用何种加热方式,每次点燃时间均不得超过10min;使用压缩空气喷射燃油的加热系统,其压力须达到规定值;燃烧器点燃后才允许启动鼓风机,并调节风门,使之完全燃烧;对设有多点燃烧加热装置的应逐个分别点燃;预热时要注意对燃烧情况的观察,若火焰熄灭应立即关闭燃油或燃气开关,找出原因、排除故障,并清除溢出的燃油或待燃气排尽后重新点燃;严禁在加热过程中,熨平板处于无人看管状态,或向摊铺机各部喷油清洗。

  (9)使用自动调平装置时应注意以下几点:已压实的底基层的不平度应不大于5mm,不平度波长小于拖杆长度时,可采用拖式浮动梁为基准;用摊铺带邻近的车道、路缘石、边沟和已摊铺层等构筑物作基准时,传感器必须使用滑撬作跟踪件,采用拖式平均梁时不允许利用未经压实的摊铺层作基准;用作基准的车道或摊铺层,其横坡值必须与新摊铺层的横坡值相等;当自动调平装置控制系统使用纵坡及横坡控制装置联合工作时,在摊铺层的一侧(一般在左侧)架设张紧绳为基准。若摊铺宽度大于6m,则应采用双侧高度控制装置;摊铺作业停止时应先断开自动调平装置控制系统的开关,使调平液压缸处于静止位置;自动调平装置各元件应小心使用,防止被碰撞和雨水、尘土的侵害。

  (10)振捣器频率应由低到高、逐步增加,摊铺面层时每前进5mm,振捣不少于1次,并应随时检测摊铺层的密实度。

  (11)弯道摊铺作业时应注意以下几点:要及时操纵调平装置,控制摊铺层的厚度增量,使用纵坡传感器和横坡传感器配合的自动调平装置工作时,要设专人掌握横坡给定器,连续

  而平稳地转动横坡给定器上的调节旋钮;操作人员要注意摊铺机的走向,力求操作平稳,避免急转向,对履带式摊铺机更应


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